| 矩形管焊接工藝會不會變形？ | |
| 網址:http://www.virtualhost.org.cn 編輯：天津友發鋼管廠 日期：2021/11/29 | |
| 矩形管焊接工藝部件剛度影響矩形管焊接變形的主要因素有:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大；當焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，變形越大。焊接長焊縫和長焊縫時，截面變形小于直通焊。焊縫偏差越嚴重，焊縫不對稱布置或雖對稱布置但不對稱焊接時變形越大；越小，變形越大。 矩形鋼管焊接規范通過工藝試驗和工藝分析，確定矩形管對接焊采用雙層CO2氣體保護焊。H08Mn2SiA，焊接材料用1.2毫米焊絲；保護氣體為純CO2氣體。第一層焊縫的焊接電流為200 ~ 250安，第二層焊縫的焊接電流為240 ~ 320安；電弧電壓為24 ~ 26V。工藝要求如下:第一層焊縫必須全焊，保證良好的背成型；焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度可根據設備型號進行調整。 焊接順序是為了減少變形，矩形對焊的焊接順序應遵循以下原則:從中間向兩側分層對稱跳焊，產生的焊接變形小于直通焊，有利于應力分散和釋放，避免焊件產生復雜的應力。在直擺焊中，焊接開始時形成的窄塑性變形區只出現一次，由于連續擺焊，熱量輸入大，受熱面積大，壓縮形成的塑性變形區大，所以焊后收縮變形很大。 矩形管分層分段焊接時，每一層的截面都很小，需要的熱量也很小，每一層都分幾段焊接。在每個截面上，溫度場基本上在冷鋼板上重新建立，每次都出現一個狹窄的塑性變形區。因此，塑性變形區的平均寬度(即橫向收縮的大小)小于相應的分層直通焊，縱向收縮也較小，變形小于連續填充的直通擺動焊。 |
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| 上一條: 方管價格在試產中尚未出現量的上漲 下一條: 方矩管價格出現回升 | |